注塑機的一般維護 |
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一為了增加工作效率起見,可能提高機器運轉時間,即可能一天接近24小時之操作,若以一個月操作25日來算,則每月將累積到600操作小時,如此一年將是 7200小時,則它和一般工具機之比較將是4~5倍長之操作時間,故為延長機器之使用所限射出機之維護必需比一般之產業機器更加重視. 二.維護和檢查  2-----1 操作前之檢查 (1)油壓油容積之檢查 確定油量是否起過油量表之最低界限和低于最高界限. (2)溫度開啟及檢查 確定干燥機、料管、模具上之電熱裝置是否正常. (3)安全門及緊急停止開關按鈕之檢查 (4)低壓開模裝置之檢查 確定保養模子之低壓開模裝置是否良好. (5)潤滑裝置及檢查 油杯及打油器內之油量是否充裕,打油裝置之管路是否完全通暢. (6)活動機件之檢查凡是機器上之每個活動機件都需要加以適當之潤滑,并將活動部位之雜質、灰塵等拭去,保持活動摩擦面之光滑清潔,并不可將工具放在活動部位上. (7)活動水之檢查確定冷卻水管系統均無漏水現象,及水量是否充足,以保持正常之冷卻效率. (8)檢查其它條件對各種設定之溫度、壓力、速度、時間、距離等是否正確. (9)極限開關及撞及凸輪之檢查檢查操作情況是否優先,需要時施以調整及固定,尤其是模具更換時. (10)空車運轉之檢查可稍低射壓、手動操作開機轉自動使其空車運轉約10~30分鐘,待有一持續之穩定條件后,即可正式操作. (11)產生異音之檢查記錄正常操作聲響和小心是否產生異常聲,油壓泵浦之聲響,能測知過濾器阻塞、吸風、內部磨損等異�，F象,電磁閥之嗡嗡聲與燃燒有關,繼電器之嗡嗡聲顯示有臟物和灰塵存在接觸點之間,并且對于謀求損害之預防將是一大幫助.  2----2 停機時之檢查 (1)關料斗之料閘 , 降低或關卻料斗加溫,視停機時間長短.. (2)再持繼射一二模. (3)開卻或降低料半管電熱視停機時間長短. (4)清拭模具及防銹處理,視停機時間長短.. (5)開冷卻水,切掉電源. (6)清理機臺  2----3 每周定期檢查 (1)電熱器之檢查：檢查是否有斷線或接觸不良之接線(視電熱安培計之指針). (2)漏油檢查 ：檢查是否有任何地方漏油,即使是少量之漏油也需注意. (3)螺絲部分之檢查：檢查整臺機器之螺絲部分是否有任何松動. (4)噴嘴電熱之檢查：如發現樹脂粘著于導線和噴嘴電熱器末端時,則除去它. (5)機臺中積存廢油之予以清除. (6)濾油網清洗最初半年內,每兩三個周定期清洗一次,爾后每兩三個月清 理一次. (7)整臺機器全部清理.  2----4 每月定期檢查 (1)將每周檢查之項目以更嚴格及確實之態度再做檢查. (2)地線檢查 ：檢查地線接線是否完美,端子部份是否松動,如果接地不完全,恐有被電擊之意外發生. (3)電氣線路部分之檢查 ： 檢查繼電器是否完全地插入插座里,灰塵、水、油和外物是否粘于接觸部分,及端子部分螺絲是否松動. (4)活動模座及油壓馬達座滑腳之檢查 ：檢查滑腳是否磨損,螺絲是否松動. (5)冷卻器之清潔和檢查 ：若使用地下水、工業用水鹽水時,請每月將冷卻器拆下清潔,可提高冷卻器之效率及壽命.一般凈化之自來水每半年清潔之.  2----5 半年一次定期檢查 (1)將每月檢查頂目,以更嚴格、更確實之態度再做檢查. (2)油壓油之定期檢查 ：請油商來施行油壓之定期檢查. (3)檢查機臺之各個活動,部份是否有不正常之磨耗..  2----6 每年一次定期檢查 (1)將半年為期之檢查頂目,以更嚴格及更確實之態度再做檢查. (2)電氣馬達之檢查：使用鋼刷或用空氣吹清潔電氣馬達冷卻部份之入口隙縫.辦為若有任何油垢和灰塵阻塞此入口,將直接促進馬達生熱及其它熱損害. (3)通風窗系統之檢查：在密閉之機臺上裝上通風窗用以通風,故需將油垢和灰塵等清除干凈,以防馬達因過熱而損害,或使油溫上升. (4)抗絕緣之測量 ：電線之包覆將一所年年地變壞,幫需施行抗絕緣測量,以防意外漏電和早期發現變壞以作預防. |
